Nudimo natančen laserski razrez jeklene pločevine z 3000 W fiber (vlakenskim) laserjem, primeren za izdelavo delov za strojništvo, konstrukcije, nosilce, ojačitve, okovje in druge kovinske komponente. Razrez omogoča čiste reze, dobro ponovljivost in izdelavo zahtevnejših oblik z majhnimi tolerancami, zato je odlična rešitev tako za posamezne kose kot tudi za serije.

Kapacitete razreza

• Laser: 3000 W fiber laser

• Debelina jekla: do 20 mm

• Maks. format pločevine: 3000 × 1500 mm

Fiber laserji so v kovinski industriji priljubljeni predvsem zaradi visoke produktivnosti in energetske učinkovitosti (v praksi se pogosto navaja približno 30–40 % učinkovitost pretvorbe, kar je praviloma višje kot pri CO₂ sistemih).
Za kakovost rezanega roba se v industriji pogosto uporablja standard ISO 9013 (razvrščanje kakovosti termičnih rezov, vključno z laserskim rezanjem). ISO

Kaj vpliva na hitrost in “maksimalno debelino”

Pri 3 kW fiber sistemih je 20 mm jekla realna meja pod določenimi pogoji (material, plin, šoba, fokus, kakovost pločevine). Pri debelejših materialih je rez počasnejši in bolj občutljiv na nastavitev parametrov, medtem ko je pri tanjših pločevinah prednost fiber tehnologije predvsem v hitrosti in učinkovitosti.

Plin pri razrezu (osnova za tabelo)

Izbira asistiranega plina vpliva na hitrost, oksidacijo roba, količino žlindre/drosa in kasnejšo obdelavo:

• Kisik (O₂): tipično za konstrukcijsko/maloogljično jeklo, pogosto omogoča hitrejše rezanje pri večjih debelinah, vendar pusti oksidiran rob.

• Dušik (N₂): “čistejši” rob (manj oksidacije), primeren kadar je pomembna estetika roba, varjenje ali barvanje; običajno zahteva višje tlake in je dražji.
  (Če boste rezali inox/aluminij, je N₂ še bolj tipična izbira, a za “jeklo” je O₂ zelo pogost.)

Predlog tabele (debelina + priporočeni plin + opomba)

Tole lahko damo v članek kot praktičen pregled (vrednosti so “priporočila”, hitrosti pa se običajno podajajo ločeno, ker so močno odvisne od materiala in nastavitev):